精密多工組位合機冷卻過濾系統(tǒng)改造：

　　精密多工組位合機自從投入使用以來，冷卻系統(tǒng)壓力不足，過濾系統(tǒng)濾不干凈，致使鉆頭磨損嚴重，甚至折斷。以前改造過幾次，但收效甚徽，為此，我們對冷卻過濾系統(tǒng)進行了詳細檢查，同時采集冷卻液進行試驗分析，確定造成冷卻系統(tǒng)壓力不足、冷卻液臟的原因有三條：

　　1、冷卻系統(tǒng)設計選型不當泵選用葉片泵，壓力上不去，閥選用通徑10mm無縫鋼管，由于管路長．管路壓力損失大，而且沒有欠壓報警

　　2、過濾系統(tǒng)設計不合理。由于冷卻液中鐵粉末多，采用過濾器不能滿足生產要求，因為鐵粉末很容易堵塞過濾器，生產也不允許每天都進行清洗，這樣．不是冷卻液沖破過濾器進入凈液箱起不到過濾作用，就是堵死濾油器憋壞泵

　　3、冷卻液從污液箱溢入凈液箱，污液箱沒有高液位報警，污液箱滿后流入凈液箱，造成凈液污染，冷卻液不干凈。

　　針對以上三個問題，重新設計了精密多工組位合機冷卻系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，具體方案如下：冷卻系統(tǒng)選用變量泵，提高泵的壓力和可靠性。改用16mm通徑的無縫鋼管和16mm通徑疊加閥減少管路損失，增加欠壓報警裝置，壓力不足機床報警，工作臺不進給，減少槍鉆頭磨損。過濾系統(tǒng)采用三級過濾，第一級采用磁性刮板排屑機，先將鐵屑吸到箱底，然后刮出去，第二級采用磁性分離器，將第一級過濾后的冷卻液中懸浮的鐵末分離出來；第三級采用自動反沖過濾裝置，進一步提高冷卻液的過濾精度到20m以下。

　　這個反沖過濾裝置有四個工位循環(huán)轉動，三個工位過濾，一個工位反沖，循環(huán)工作，過濾后的冷卻液進入凈液箱，反沖出來的污液返回污液箱重新過濾。為了保證反沖過濾筒干凈可靠，該裝置使用了一種新型過濾筒，過濾時臟物卡在楔形槽中，反沖時很容易將臟物沖走，即可清洗濾筒，保證濾網暢通。

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